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数控车床精度检验和误差分析

1、精度检验
数控车床外圆精度的测量用千分尺,千分尺的零位要校正,测量外圆时要测量多个点。径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验.这时加工基准与测量基准重合,减少了误差,是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同,长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量。
2、误差分析
a、数控车床车出的外圆呈锥体,原因是前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控车床尾座中心位置不对造成的。
b、数控机床车削时工件产生振动,其原因是:尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
c、圆跳动达不到要求,其原因是:前顶尖已与主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动。工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
d、数控车床中心孔严重磨损或咬毛,其原因是:使用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高。鸡心夹头未夹紧,车削时工件曾停止转动。

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